發布人: 發布時間:2018-01-04 05: 17: 44
1.廢氣
(1)分析化驗樓
實驗室通風櫥廢氣經樓頂18根18m高排氣筒排放,其中含VOCs廢氣經一套活性炭廢氣處理裝置處理。
(2)實驗裝置車間
沉化釜中產生的少量氣體和晶化完畢后的泄壓氣體通過冷凝器冷凝,不凝氣排入膜過濾系統中的洗氣槽,進一步去除廢氣中VOCs。在一段干燥和二段干燥及酸改性工序中會產生少量含VOCs及HCL廢氣,用含有氫氧化鈉的堿性溶液吸收后,匯入廢氣處理塔處理。廢氣處理塔處理后廢氣經1根18米高排氣筒有組織排放。
(3)綜合實驗樓
廢氣主要來自回轉爐,焙燒爐,及濕焙回轉爐,其中一焙回轉爐,二焙回轉爐,原粉焙燒爐燃氣廢氣分別經三根均為27m高的排氣筒有組織排放,濕焙回轉爐廢氣及造粒過程產生含粉塵廢氣匯入集氣管,自然降溫后通過布袋除塵器處理,通過產房頂部27m高排氣筒排放。
表1廢氣排放情況匯總表
排氣筒 |
位置 |
污染因子 |
治理措施 |
P1~ P18 |
分析化驗樓頂部 |
VOCs, HCl,硫酸霧,NH3,臭氣濃度 |
活性炭吸附處理裝置(P12) |
P19 |
實驗裝置車間頂部 |
VOCs, HCl, |
噴淋系統 |
P20 |
綜合實驗樓頂部 |
煙塵,SO2,NOx
|
- |
P21 |
|||
P22 |
|||
P23 |
布袋除塵裝置 |
2.廢水
(1)分析化驗樓
樓內廢水主要為水浴,循環冷卻等設備廢水及員工生活污水,實驗過程產生的試劑廢液,盛裝試劑后的玻璃器皿等清洗廢液均裝入廢液桶,收集至危廢暫存間,定期直接由天津合佳威立雅環境服務有限公司清運處理。
(2)實驗裝置車間
膜過濾工序產生的廢水及洗氣廢水進入廢水處理系統。廢水處理系統由廢水罐,脫輕塔,脫重塔組成,采用蒸餾法分離其中水及有機相。廢水罐中的廢水先入脫重塔處理,經組分為沸點較低的的醇(乙醇)進入陳化釜回用,重組分繼續轉入脫重塔處理。脫重塔處理后的塔頂輕組分為水,其中一部分分水返回到膜過濾回用,另一部分達標廢水通過廢水池外排;塔底重組分主要成分為醇類及雜質,交有資質的的危廢處理單位進行處理。該蒸餾系統為間歇批次運行,系統為密閉狀態,僅產生極少量呼吸廢氣,塔底重組分收集在塔底罐內,定期直接由天津合佳威立雅環境服務有限公司清運處理。
表2廢水排放情況一覽表
編號 |
污染源 |
產生量m3 /d |
污染因子 |
處理方式 |
W1 |
實驗裝置車間廢水 |
0.2 |
Ph,BOD,COD,SS氨氮,總磷,石油類 |
經廠區總排口進入市政污水管網排至北辰科技園區污水處理廠處理 |
W2 |
循環水系統排濃水 |
1.0 |
COD,SS |
|
W3 |
員工生活污水 |
3.6 |
Ph,BOD,COD,SS氨氮,總磷,石油類 |
3.固廢處理設施
分析化驗樓小試實驗危費在309實驗室統一按類有組織手機至25kg廢液桶中集中管理,并及時外送至有資質的危廢處理單位。
實驗裝置車間所有外送危廢均暫存于實驗裝置車間3層23m3廢液儲罐中,每批實驗結束時及時外送至有資質的的危廢處理單位進行處理。
符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)和《危險廢物收集 貯存運輸及時規范》(HJ2025-2012)規定。
表3固體廢物生產情況一覽表
序號 |
廢物名稱 |
來源 |
主要成分 |
產生量t/a |
S1 |
試驗廢液 |
實驗室 |
乙醇等 |
2.0 |
S2 |
空試劑瓶 |
實驗室 |
試劑 |
1.0 |
S3 |
廢催化劑 |
實驗室 |
AL203,SIO2 |
4.9 |
S4 |
廢濾紙,手套等 |
實驗室 |
沾染試劑 |
0.5 |
S5 |
試驗廢液 |
實驗裝置車間 |
有機溶劑 |
20.0 |
S6 |
硅溶膠 |
實驗裝置車間 |
硅溶膠 |
1.7 |
S7 |
廢粒子交換樹脂 |
純水設備 |
樹脂 |
0.5t/3a |
S8 |
廢活性炭 |
廢氣處理 |
活性炭 |
3t/2a |
S9 |
員工 |
|
生活垃圾 |
/ |